Tepelný šok smaltovaného drátu je důležitým ukazatelem, zejména u motorů a součástí nebo vinutí s požadavky na zvýšení teploty, což má velký význam. Přímo ovlivňuje konstrukci a použití elektrického zařízení. Teplota elektrických zařízení je omezena smaltovanými vodiči a dalšími použitými izolačními materiály. Pokud lze použít smaltované dráty s vysokým tepelným šokem a odpovídající materiály, lze získat větší výkon bez změny struktury nebo lze snížit vnější rozměry, snížit hmotnost a snížit spotřebu barevných kovů a dalších materiálů při zachování výkonu beze změny.
1. Test tepelného stárnutí
Stanovení tepelného výkonu smaltovaného drátu pomocí metody hodnocení tepelné životnosti trvá šest měsíců až jeden rok (test UL). Test stárnutí postrádá simulaci při aplikaci, ale kontrola kvality nátěru a stupně vypalování nátěrového filmu během výrobního procesu má stále praktický význam. Faktory ovlivňující výkon stárnutí:
Celý proces od výroby nátěru až po vypálení smaltovaného drátu do filmu a poté až po stárnutí a rozpad nátěrového filmu je proces polymerace polymeru, růst, praskání a rozpad. Při výrobě nátěrových hmot se výchozí polymer obvykle syntetizuje a výchozí polymer povlaku se zesíťuje na vysoký polymer, který také podléhá reakci tepelného rozkladu. Stárnutí je pokračováním pečení. V důsledku zesíťovacích a krakovacích reakcí se výkonnost polymerů snižuje.
Za určitých teplotních podmínek pece změna rychlosti vozidla přímo ovlivňuje odpařování barvy na drátu a dobu pečení. Správný rozsah rychlostí vozidla může zajistit kvalifikovaný výkon tepelného stárnutí.
Vysoká nebo nízká teplota pece ovlivní výkon tepelného stárnutí.
Rychlost tepelného stárnutí a přítomnost kyslíku souvisí s typem vodiče. Přítomnost kyslíku může spustit krakovací reakci polymerních řetězců a urychlit rychlost tepelného stárnutí. Ionty mědi mohou vstoupit do nátěrového filmu migrací a stát se organickými solemi mědi, které hrají katalytickou roli při stárnutí.
Po vyjmutí vzorku by měl být ochlazen na pokojovou teplotu, aby se zabránilo náhlému ochlazení a ovlivnění testovacích dat.
2. zkouška tepelného šoku
Zkouška tepelným šokem je studovat náraz nátěrového filmu smaltovaného drátu na tepelné působení při mechanickém namáhání.
Nátěrový film smaltovaného drátu podléhá protahovací deformaci v důsledku prodloužení nebo navíjení a relativní posunutí mezi molekulárními řetězci ukládá vnitřní napětí v nátěrovém filmu. Při zahřívání nátěrového filmu se toto napětí projevuje ve formě smršťování filmu. Při testu tepelného šoku se samotný prodloužený nátěrový film vlivem tepla smrští, ale vodič spojený s nátěrovým filmem tomuto smrštění zabrání. Vliv vnitřního a vnějšího pnutí je testem pevnosti nátěrového filmu. Pevnost filmu různých typů smaltovaných drátů se liší a mění se také rozsah, v jakém pevnost různých nátěrových filmů klesá s nárůstem teploty. Při určité teplotě je síla tepelného smrštění nátěrového filmu větší než síla nátěrového filmu, což způsobuje praskání nátěrového filmu. Tepelný šok nátěrového filmu souvisí s kvalitou samotného nátěru. U stejného typu barvy to souvisí i s poměrem surovin
Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota pečení sníží výkon tepelného šoku.
Tepelný šok silného nátěrového filmu je špatný.
3. Test tepelného šoku, měknutí a rozpadu
V cívce je spodní vrstva smaltovaného drátu vystavena tlaku způsobenému tahem horní vrstvy smaltovaného drátu. Pokud je smaltovaný drát vystaven předpečení nebo sušení během impregnace nebo pracuje při vysokých teplotách, nátěrový film teplem změkne a pod tlakem se postupně ztenčuje, což může způsobit zkrat ve svitku. Test průrazu měknutím tepelným šokem měří schopnost nátěrového filmu odolávat tepelné deformaci působením mechanických vnějších sil, což je schopnost studovat plastickou deformaci nátěrového filmu pod tlakem při vysokých teplotách. Tento test je kombinací tepelných, elektrických a silových testů.
Výkon tepelného změkčení nátěrového filmu závisí na molekulární struktuře nátěrového filmu a síle mezi jeho molekulárními řetězci. Obecně řečeno, nátěrové filmy obsahující více alifatických lineárních molekulárních materiálů mají špatnou průraznost, zatímco nátěrové filmy obsahující aromatické termosetové pryskyřice mají vysokou průraznost. Nadměrné nebo jemné vypalování nátěrového filmu také ovlivní jeho rozkladný výkon.
Mezi faktory, které ovlivňují experimentální data, patří hmotnost náplně, počáteční teplota a rychlost ohřevu.
Čas odeslání: květen-09-2023